Съвременните композитни материали направиха възможно самостоятелното производство на пластмасови части със собствените си ръце.
Днес ще научим как да формоваме пластмасови части у дома.
съдържание:
- Малко за технологията за леене у дома
- Процес на производство на пластмасова заготовка
- Стъпка номер 1 - подготовка на полиуретан
- Стъпка 2 - Подготовка на шприцформата
- Стъпка номер 3 - фиксиране на шприцформата върху основата
- Стъпка 4 - лееща фуния
- Стъпка номер 5 - приготвяне на полиуретановия състав
- Стъпка номер 6 - смесете реагентите
- Стъпка номер 7 - леене
- Стъпка 8 - извадете продукта от формата
- Резултат и обобщение

Малко за технологията за леене у дома
За производството на пластмасови изделия ще е необходима известна подготовка - е необходимо да се направи силиконова матрица, както и субстрат за плот от същия материал.
Формите за леене са изработени от висококачествен силикон Elastolux. Като източник те вземат главните модели, направени на 3D принтер, или оригиналния модел на индустриално производство.
Субстратите обикновено са направени от по-евтини силиконови материали, като Elastoform.

Процес на производство на пластмасова заготовка
Като леярски материал ще използваме двукомпонентен полиуретан “Unikast 9”, състоящ се от самия полиуретан и втвърдителя.
Цената за 1 опаковка от този консуматив в магазините е около 900 рубли, където около.5 кг основа и 0,3 втвърдител.
Стъпка номер 1 - подготовка на полиуретан
Тъй като продуктът изисква тъмен цвят, първо трябва да добавите цвят към основата. Продава се отделно. За една опаковка Уникаст 9 са необходими около 100 капки - за тъмно син цвят.
За да не се различават нюансите на продуктите, цветът трябва да се добави към целия обем на полиуретанова основа.
Стъпка 2 - Подготовка на шприцформата
Силиконовата форма трябва да се подготви преди започване на работа - обработете я с сепаратор. За тази роля са перфектни както вазелиновите смеси, така и сепараторите на основата на керосин.
Стъпка номер 3 - фиксиране на шприцформата върху основата
Тъй като силиконовата форма използва подобен материал като основата, те прилягат плътно една към друга. Въпреки това, за да премахнете напълно петната от разтвора, трябва да притиснете формата към силиконовия субстрат с допълнително натоварване.
Стъпка 4 - лееща фуния
Изработваме фуния за еднократна употреба от хартия и я вкарваме в отвора на матрицата.
Стъпка номер 5 - приготвяне на полиуретановия състав
За тази цел е по-добре да използвате точни електронни везни.
Поставяме пластмасов контейнер върху везната и нулираме последния.
Изсипете необходимото количество полиуретанова основа - за всяка форма обемът се изчислява отделно.
Добавяме втвърдител в размер от 0,6 до 1. Т.е. За 20 грама основа са необходими 12 грама втвърдител.
Стъпка номер 6 - смесете реагентите
Бъркайте за не повече от 30 секунди химическа реакция започва бързо, което се доказва от нагряването на сместа.
Стъпка номер 7 - леене
Изсипете съдържанието на контейнера в силиконовата матрица.
Стъпка 8 - извадете продукта от формата
След 20 минути можете да извадите пластмасовия продукт.
За да направите това, извадете фунията със замръзнала излишна пластмаса и изберете пластмасовите „крака“ от струйниците.
Изваждаме готовия продукт от формата.

Резултат и обобщение
Продуктът се оказа с отлично качество, целият процес отне около 30 минути. Остава само леко да модифицирате детайла: отрежете краката на лебедите, почистете продукта малко с шкурка.
Ако сравним тази техника за производство на пластмасови изделия с 3D печат, тогава можем да кажем с увереност, че формоването печели по отношение на скоростта на производство: 1 брой за 30 минути срещу 4 часа. Що се отнася до цената на суровините, 3D печатът е 3-3,5 пъти по-скъп.
Представено видео: FLOAT CASTING - Формоване на пластмаса в силикон
FLOAT CASTING - Формоване на пластмаса в силикон
Правене на пластмасови части у дома???