Павирани градински пътеки не само изглеждат привлекателни, но и повишават комфорта при движение. Има няколко начина за полагане на тротоарни плочи със собствените си ръце. Ще опишем подробно всеки от тях. Освен това не е необходимо да купувате плочки в магазина - можете да го направите и сами.
съдържание: [Hide]
- Видове материали за покриване на пътеки и тротоари
- Методи за производство на бетонни плочки
- Видове полагане
- Необходимо ли е да се използва дренажна система?
- Как да си направим калъп?
- Самоделен задвижващ механизъм за вибрации
- Изработка на вибрираща маса
- Изработка на плочки у дома стъпка по стъпка
- Сухо полагане върху пясъчен постел
- Мокро полагане върху хоросан
- Основните грешки, направени при производството на плочки

Видове материали за покриване на пътеки и тротоари
Този тип покритие се появява за първи път през 19 век в Холандия. Започва да се използва поради липсата на естествен камък. Оказа се, че изглежда не по-малко декоративен, а по сила не е толкова по-нисък от него. Впоследствие бетон, а след това и плочки, изработени от други материали, се появяват в други страни.

Видове тротоарни плочи
Днес има много разновидности и се прави от:
- бетон: смеси от цимент, пълнител (най-често пясък) и вода; способни да издържат на тежки натоварвания, но по-малко декоративни от другите видове
- изпечен глинен клинкер: по-скъп материал с минимален брой пори, получен чрез термично изпичане; за разлика от бетона, той почти не е податлив на влага и температурни промени и има голяма якост; не се износва и не губи цвят
- гумени трохи, получени в процеса на рециклиране на гуми: противоплъзгащи се ярки атрактивни продукти се използват по-често в детски площадки, зони около басейни, спортни центрове
- павета: малогабаритни изделия от обработен естествен камък - гранит, мрамор, базалт, лабрадорит; имат най-висока якост
- дървени пръти и триони, покрита със слой против хлъзгане и импрегнирана с противогъбични съединения, например загрято изсушаващо масло
- полимер (пластмаса): евтин материал, който бързо избледнява на слънце и има повишена абразия; за защита срещу подхлъзване се правят гофрирани
В допълнение към правоъгълни и квадратни, тротоарни плочки песни може да има различна, по-сложна форма, например под формата на широка вълна, люспи, шестоъгълници, многоъгълници и дори листа от детелина. В един комплект може да има продукти от няколко конфигурации наведнъж, от които в бъдеще се излага чертеж.
Най-голямо е търсенето на плочки с размери 200-400 мм на 140-250 мм. Стандартна дебелина 30-80 мм. Най-тънкият се използва само за полагане на пътеки с нисък трафик, включително в частни домакинства. Продуктите със средна дебелина са украсени с градски площади и тротоари. Най-дебелите плочки се използват на паркинги и пътища.

Методи за производство на бетонни плочки

Вибропресованите плочки са по-трайни и издържат по-дълго
Има само три основни метода за неговото производство:

Видове полагане

Сухо полагане
Тротоарните плочи се полагат по два начина:
- изсушете върху пясъчен слой
- мокър върху циментов разтвор
Полагането върху цимент не е евтино удоволствие. Но повърхността се оказва с висока якост, дори камион може лесно да мине през нея. В частните домакинства е достатъчно да се използва сух метод. Процесът на полагане на сухо и върху циментова замазка ще опишем подробно в следващите раздели на статията.

Необходимо ли е да се използва дренажна система?
Ако водата застои по пътеките, хората, които вървят по тях, няма да се забавляват - вероятността от нараняване ще бъде много висока. Плюс това, когато правите сляпа зона от тротоарни плочи, водата ще тече под основата от повърхности, съседни на сгради. Следователно пътеките винаги се правят с наклон от 1-2 °. Освен това трябва да се направи по посока на местата за оттичане на водата - дренаж.

Подреждане на дренаж
Дренажните тръби се монтират на всеки 2-3 м през пистата. Водата трябва да се движи по тях чрез гравитация, така че полагането трябва да се извършва под наклон от 2-3 градуса. Можете също да използвате специални дренажи. Всъщност това е специален вид плочки под формата на улуци.
Ако площадката е суха, не е необходима сложна система от дренажи - достатъчно е да изкопаете малки окопи за отводняване на вода и да ги напълните с чакъл или чакъл и да ги маскирате с пръст отгоре. На блатисти почви ще трябва да се монтират сложни дренажни системи. Особено внимание трябва да се обърне на отводняването на дъждовната вода при полагане на плочки в близост до слепите зони на сградите.

Как да си направим калъп?
За форми (кофраж) от тротоарни плочи най-често се използва дърво. Металните продукти са по-издръжливи - много по-лесно е да се отстранят плочките от тях и да се почисти матрицата от замразения разтвор. Използването на гипс също е разрешено - този евтин материал обаче е крехък и такъв кофраж няма да продължи дълго.
Продуктите със сложни форми са по-лесни за закупуване в магазина. Пластмасовите или гумени изделия са лесни за използване, но е трудно да се направят у дома. По-добре е да закупите полиуретанов кофраж - силиконът е крехък и няма да продължи дълго.

Прес формуляр
Дървените форми са сгъваеми. По-удобно е да използвате форма с размери 50x50 см, в която могат да се излеят 4 плочки наведнъж. Стандартната му височина е 6-7 см.
Всички кофражни елементи трябва да бъдат плътно свързани един с друг. В противен случай, когато течността изтече от разтвора, здравината на плочките ще намалее. Разположението на частите се проверява от нивото на сградата. Можете да укрепите кофража с метални ъгли.
Дръжките могат да бъдат заварени към метални форми отстрани. Ще бъде по-лесно да прехвърлите вече готови продукти в тях. За производството на малки количества плочки могат да се изработят калъпи от калай. За да направите това, той се нарязва по размер, като се добавя малка надбавка към него и се увива с дървен кофраж. Тенекиите се регулират с чук. Не трябва да се обръща внимание на неравностите и издутините. Те само ще придадат на плочката оригинален модел и ще я направят по-малко хлъзгава. Струва си да подравните формата само отстрани - в противен случай ще бъде трудно да закрепите плочките една към друга.
Гипсовите продукти се изсипват в предварително подготвена дървена рамка, която се смазва с масло. Пълнежът се извършва на няколко слоя. За укрепване на конструкцията тя е допълнително подсилена с тел. Ден след пълно изсъхване кофражът се спуска във водата, а след това готовите продукти се разглобяват и изваждат.

Производство на кофраж
За производството на малък брой тротоарни плочи можете да използвате импровизирани средства. Можете да замените формите с фрагменти от пластмасови бутилки, парчета тръби, контейнери за съхранение на храна, стъклени съдове, стойки за саксии, картонени опаковки и др.
Интересна плочка се получава при използване на силиконови форми с изпъкнали шарки.предназначени за печене на сладкарски изделия.
![[Инструкция] Направи си сам ламинат върху дървен под: пълно описание на процеса. Схеми за полагане, какви материали да се използват (Снимка и Видео) + Рецензии](https://iherb.bedbugus.biz/wp-content/uploads/2018/05/laminat-300x200.jpg)
Самоделен задвижващ механизъм за вибрации
Като основа можете да вземете конвенционален двигател, например от пералня. Но ще трябва да се надгради чрез добавяне на ексцентричен модул с асиметрично разположена ос. Можете да използвате всеки друг двигател с мощност 0,5-0,9 kW, например от помпена станция.

Двигател на пералня
За да създадете дисбаланс на двигателя и появата на вибрации, трябва само да преместите оста на въртене. За да направите това, 2 метални палачинки с изместена ос са прикрепени към ключа на вала.
Обхватът на движение ще трябва да се регулира. За да направите това, една от палачинките се приготвя в една, а във втората - 3-4 дупки (виж снимката), през които те са свързани помежду си с помощта на метална лента 2x6 см и болтове.

Регулиране на дисбаланс
Първо се прави разстояние от 38,5 мм между дупките на палачинките. За измерване на амплитудата на трептенето към платформата с лепяща лента се прикрепя молив, начертавайки крива. Ако амплитудата е недостатъчна, разстоянието между палачинките се увеличава. Моля, имайте предвид, че вибрациите трябва да са равномерни, в противен случай циментовата смес ще се компресира на ритъци и ще се разслои.

Изработка на вибрираща маса

Домашна вибрираща маса
Ако вземете циментов разтвор и просто го излеете във форма и след това го изсушите, ще получите не много висококачествени продукти. При производството на тротоарни плочи без вибрираща маса, поради високата порьозност на продукта, под въздействието на влага и температурни промени, те ще се напукат много по-бързо.
Можете да премахнете въздушните междини между слоевете цимент и да уплътните разтвора с помощта на специално вибриращо оборудване - вибрираща маса. Тя може да бъде от два вида:
- формоване: за запечатване на фугираща смес в плочки
- разпускане: използва се за извличане (избиване) на продукти от форми
Външно те са неразличими. Разликата е само в наличието на дюзи с дупки върху формиращите продукти, върху които е прикрепена формата.Посоката на вибрации на оформящата вибрираща маса трябва да е само хоризонтална.

Вибрираща маса, изглед отдолу
Вибриращата маса трябва да се състои от следните части:
- стоманена плъзгаща се маса
- контролни табла
- двигател с дисбаланс (асиметрично разположена ос); говорихме за метода на неговото производство малко по-високо
И така, процесът на производство на вибрираща маса за пресоване на тротоарни плочи, на етапи:
- Стандартните му размери са 1x2 м. Можете да го направите малко по-малък от 0,8x1,6 м. Твърде големите размери са нежелателни - поради претоварване двигателят може бързо да се повреди.
- Височината се избира индивидуално в зависимост от ръста на човека. Средно, заедно с пружинирана платформа, той е 0,9 m.
- Рамката на масата е заварена от метални ъгли или кръгла тръба. Много по-лесно е да се монтират пружини на тръби.
- За производството на пружинни седалки тръбните секции са заварени към страничните стълбове на рамката. Размерите им трябва да са такива, че пружините да могат да влизат в тях за 2-4 завъртания. Пружините могат да бъдат просто заварени към металните ъгли.
- Понякога пружините се заменят с примки за колан, с които е прикрепена горната плоча. Такива бримки са окачени на релси, заварени към ъглите на конструкцията. Този дизайн обаче е по-малко надежден.
- За да укрепите опорите, можете да заварявате напречните греди - усилватели.
- Капакът на платформата се сваля.
- Вибрационната платформа се монтира върху рамката с помощта на пружини.
- Вибраторът (моторът) се закрепва със скоби към дъното на плочата или се монтира първо върху метална платформа и след това се монтира върху винтове с вдлъбнатина.
- Защитете конструкцията чрез заземяване на вибриращата маса. Желателно е също така да инсталирате RCD превключвател пред захранващия кабел.
- За осигуряване на вибрации двигателят е свързан към вал, прикрепен към дъното на масата посредством ексцентричен лагер.
- За да монтирате контакта и превключвателя, е необходимо да заварите метална плоча към една от страничните части на рамката.
- След приключване на работата по производството на плочки, вибриращата платформа може да се използва като плот на кръгла машина.
Ако решите да не се занимавате с направата на вибрираща маса, можете просто да я купите. Цената на такова оборудване варира от 12 до 55 хиляди рубли.

Изработка на плочки у дома стъпка по стъпка
Разбира се, процесът на неговото производство е доста трудоемък и отнема много време. Но ако не харесвате стандартните неща и обичате да работите с ръцете си, можете да спестите доста прилична сума, ако направите тротоарни плочи със собствените си ръце.
Необходими инструменти и материали

Бетонобъркачка е необходима, ако трябва да направите голям брой плочки
За да направите плочки, ще ви трябва:
- калъп за леене: можете да ги направите сами от дърво, метал, гипс
- вибрираща маса, която осигурява цялостно уплътняване и постепенно уплътняване на бетона, поради което той става по-плътен и равномерен
- за голям брой продукти е по-добре да закупите или наемете бетонобъркачка: разтворът в него ще се смеси по-равномерно и продуктите ще се окажат с по-добро качество; ако имате нужда от малко плочки, можете да приготвите разтвора в обикновена стара баня или друг голям съд
- палети за съхранение и сушене на продукти: подреждането им директно върху гола земя не се препоръчва
Циментът е по-добре да вземете M500.Марката M400, която се препоръчва от някои експерти, все още не си струва да се използва. В крайна сметка, ако се придържате към стандартите, приети някога в СССР, днес по-голямата част от „търговския“ цимент M400 отговаря по качество на марката M300.
Пясъкът трябва да се вземе сух и внимателно да се пресее. Не трябва да съдържа примеси от глина, трева, листа и камъни. В противен случай това ще се отрази на качеството на плочките.
Използвайте само чиста вода. Застояла, миришеща течност от бъчви за напояване с примес на боклук няма да работи.
Производство на тротоарни плочи поетапно

Всеки модел може да бъде отпечатан върху плочката
И така, стъпка по стъпка инструкция за производство на тротоарни плочи:
- Когато използвате цимент M500, той се смесва с пясък в съотношение 1: 3. Това трябва да се направи на сухо. Така сместа ще се смеси по-равномерно. По-късно се добавя вода.
- Купувайте цимент само от доверени производители. Ако продуктите започнат да се рушат, най-вероятно това не е нарушение на технологията, а лош цимент. Ако се съмнявате в качеството му, купете първо малко количество и направете няколко тестови парчета от него.
- Обърнете внимание на цвета на цимента. Не трябва да е твърде тъмен и да има блатен оттенък. Стандартният цимент има само сив оттенък. Също така не трябва да е на бучки. Това означава, че съхранението е извършено при висока влажност или срокът му на годност вече е изтекъл.
- За да увеличите здравината на продуктите, добавете пластификатор и хидроизолационна добавка към разтвора. Освен това можете да укрепите плочката с малко количество фибростъкло.
- Понякога към разтвора се добавя натрошен камък от малки фракции (пропорциите в този случай ще бъдат 1: 3: 1). Но повечето експерти са съгласни, че това намалява здравината на продуктите.
- Направете консистенцията на разтвора пастообразна - не трябва да е твърде течна и да не се плъзга от мистрия. Трудно е да се изчисли точното количество вода - в края на краищата влажността на пясъка и цимента е различна. Следователно, консистенцията ще трябва да бъде избрана емпирично.
- Преди да излеете разтвора във формата, тя трябва да бъде смазана. За тези цели можете да използвате всякакви растителни масла или сапунени разтвори. Има и специални смазки, които могат да бъдат закупени в магазините за хардуер. Отработването се използва с повишено внимание - оставя тъмни петна по повърхността на пистата.
- След като напълните формата с разтвор, е необходимо да я пробиете, така че да не останат празнини в нея. За да се отървете от тях, формата може да се разклати и на ръка. Няма смисъл да изглаждате перфектно горната част - тази страна ще приляга към земята. Ако има неравности, плочката ще прилепне само по-добре към повърхността при полагане.
- При производството на големи продукти (включително бордюри) е желателно да се укрепят с армировка - малки парчета метал или метална мрежа. За малки предмети можете да използвате парчета тел. В този случай те ще се окажат по-силни и ще издържат по-дълго.
- Продължителността на непрекъснатите вибрации зависи от масата и размерите на продуктите. Средно е 1,5-2 минути.
- За да се окажат еднакви по дебелина продуктите (а това е основната неприятност за формовниците, когато плочките са по-тънки в единия край, отколкото в другия), не забравяйте да разгънете формата по време на вибрация.
- Плочките се изваждат от формите само след като разтворът се втвърди за един ден.
- Готовите форми се подреждат. Всеки ред трябва да съдържа не повече от 15 броя. Преди съхранение всеки продукт се увива в найлоново фолио. Увитата по този начин плочка ще „запари“ и ще придобие сила. Можете да го сгънете върху листове от неръждаема стомана - ще бъде по-лесно да премахнете продукти, които все още са наполовина влажни.
- Изсушете плочките под навес, така че пряката слънчева светлина да не пада върху тях.
- Ще бъде възможно да се работи с него и да се полага само след месец, когато бетонът ще придобие пълна сила.
- По подобен начин се правят граници. Изработването на форми с подходящи размери за тях няма да е трудно.

Сухо полагане върху пясъчен постел

Схема на полагане
Такава възглавница предпазва плочката от вредното въздействие на влагата. Изработва се на три слоя:
- първите 15 см високи трябва да се състоят от чакъл (трошен камък) от средната фракция
- височина на екраниране 7-8 см
- пясък
Всеки от слоевете трябва да бъде добре уплътнен. Ако се планира пътека с бордюри, те се полагат дори на нивото на чакъла. Те изискват отделен, по-дълбок изкоп.
Преди да започнете работа, ви предлагаме внимателно да проучите инструкциите стъпка по стъпка за полагане на тротоарни плочи на сухо:
- На мястото на пътеката е необходимо да премахнете цялата копка и да премахнете корените на растенията. Основата трябва да бъде внимателно изравнена.
- Преди да започнете полагането, местоположението на пътеката или тротоара се маркира с връв и малки колчета. Те трябва да се поставят по-често, за да не провисва въжето.
- За да се предпази от проникване на влага, на дъното на подготвената яма се полага филм или геотекстил.
- След засипване на последния пясъчен слой, той се разлива с вода, набива се и се изравнява с гребло, така че да се образува лек наклон от 1-2 градуса за оттичане на водата.
- Полагането се извършва по избраната схема с минимална разлика. За да се намали, всяка плочка се потупва отстрани с чук (гумен чук).
- Без пролуки - разширителни фуги - не трябва да правите писта. В противен случай, в процеса на разширяване на материала, той ще бъде повреден.
- По-удобно е да го изрежете с мелница с диамантен диск. За да предотвратите напрашаването на материала, не е необходимо да режете плочката до края - прави се малък шев и след това просто се отрязва.
- За да предотвратите застоя на водата по пътеките, не си струва да повдигате бордюра високо. Трябва да е наравно с пистата или да се спусне малко по-ниско с 1-2 см.
- След завършване на полагането, шевовете се покриват с пясък (по сива пътека можете да я напълните, смесена с цимент). За уплътняване на пясъка те се изливат с вода и се оставят да изсъхнат. Ако се открият празнини, процедурата се повтаря.
- За фугиране можете да използвате и циментово-пясъчна смес. Покрива се сухо, след което се разлива с вода и се втрива в шевовете с четка.

Мокро полагане върху хоросан

Използвайте пластмасови кръстове, за да получите равномерни шевове.
Процесът на такова полагане е подобен на сухия метод. Единствената разлика е липсата на пясък в слоевете на възглавницата. Тоест в основата се изсипват само натрошен камък и отсечки.
И така, стъпка по стъпка полагане на тротоарни плочи върху хоросана:
- За да се определи моделът, полагането първо се извършва на сухо. По-удобно е да го направите сами.
- Върху всяка плочка се нанася циментово-пясъчен разтвор. Необходимо е леко да се притисне към повърхността.
- По-добре е да нанесете и изравнете разтвора с гребенова шпатула, която ви позволява по-старателно да изравнявате сместа.
- При полагане на плътни пътеки те могат първо да се излеят с малко количество хоросан и след това да се поставят плочки върху тях.
- За да се получи минимална междина, всеки от тях се почуква внимателно отстрани с гумен чук.
- Изрязаните плочки се полагат последни.
- При монтиране на бордюри е необходимо всеки от тях да се покрие с разтвор, а не веднага да се излива в изкопа. Можете да замените границите с по-големи плочки.
- Фугирането се извършва със същия разтвор. Това може да се направи с гумена шпатула или специален пистолет. Времето за изсъхване на шевовете е около час. След това излишъкът му се отстранява с твърда четка.
- Ако не се планира полагане на бордюри, те могат да бъдат заменени с метален кофраж. Преди да поставите тротоарни плочи, монтирайте такъв кофраж по ръбовете на пътеката.
- За да може дъждовната вода да се оттича свободно от нея, металните листове се полагат наравно с тротоара или малко под него.
Основните грешки, направени при производството на плочки

Необходимо е да изберете качествен цимент, не по-нисък от m500
Ако сте започнали производството на тротоарни плочи за първи път, можете да очаквате много неприятни изненади.
Накратко изброяваме основните грешки, поради които продуктите са с лошо качество:
- лош избор на цимент: необходимо е да се използват материали от най-малко M500, способни да издържат на значителни натоварвания; той не се страхува от въздействието на агресивната среда
- непресят пясък: наличието на малки чужди включвания или бучки глина значително намалява здравината на продуктите
- излишък или липса на влага: и в двата случая плочката ще се окаже с лошо качество; в твърде сух разтвор могат да останат остатъци от сух цимент, който в бъдеще просто ще изпадне; ако в разтвора има излишна вода, продуктите ще се окажат ненужно крехки
- без самоуплътняващи се пластификатори в разтвор, повишаване на устойчивостта на замръзване и здравината на продуктите; външно такъв дефект не се вижда, но такава плочка ще издържи много по-малко
- смазване на форми с отработено машинно масло: дефект под формата на тъмни замъглени петна засяга само външния вид на продуктите; нито ги боядисвайте, нито ги отмивайте; използването на ново двигателно масло води до образуване на кухини - черупки; за да избегнете такива дефекти, използвайте растително масло, сапунени разтвори или специални съединения като "Емулсол" за смазване
- спестявания от фитинги при производството на бордюри: шансът, че трябва да ги съберете от останките, е много голям в този случай
- неправилно изчислено време и сила на вибрации: с излишъка си разтворът ще се отдалечи от стените на матрицата; с липса - малко уплътнена
- липса на време за сушене или неправилно избран температурен режим: въпреки че сушенето продължава не повече от един ден, е забранено да се подреждат готови продукти в купчина от повече от 3 броя през първите 3-4 дни, в противен случай те ще се спукат; плочката трябва да придобие сила; при силна топлина го покрийте с влажна кърпа, в противен случай поради неравномерно изсъхване плочката може да се напука
- полагане преди време: продуктите трябва да придобият сила в рамките на 28-30 дни след производството; само тогава те могат да бъдат положени в земята
Това видео показва полагането на тротоарни плочи на етапи. Неговите автори дават и някои полезни препоръки за работа с него:
Тротоарни плочи
Изработване и полагане на тротоарни плочи със собствените си ръце: инструкции стъпка по стъпка за суха и мокра смес. Изработка на калъп, вибрираща маса (Снимка и Видео) + Ревюта